1949年解放至80年代初,这一阶段,由于长期囿于计划经济和闭关政策的制约,塑料包装的发展十分缓慢,这段时间也组建了一些塑料包装企业,但除为数不多的少量大中型企业,从国外引进了一些比较---的塑料成型设备和技术之外,塑料包装行业的绝大多数中小企业不仅规模小,所使用的设备多为技术含量很低的“土设备”,产品低下,生产效率也不高,直至1981年,我国塑料包装材料的总产量,尚不足20万吨(仅为19.1吨),远远适应不了---发展的需要。
压延成型是借助于辊筒间---的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。塑料和橡胶均有压延成型工艺,塑料中以聚树脂为主要原料。
压延成型经串联式加热或冷却辊滚压将面团式热塑性塑料熔体制成厚度均匀的板。还可以用于将塑料覆盖层压到其他材料背侧。
压延是生产高分子材料薄膜和片材的成形方法,既可用于塑料,也可用于橡胶。如在后一对辊间同时通过已经处理的纸张或织物,使热的塑料或橡胶膜仅在辊筒压力下与这些基材贴合在一起,可制造出复合制品。这种方法称为压延贴合,对橡胶而言,又称贴胶。大家熟悉的人造革、地板革、壁纸等均是塑料与基材的复合制品。

pa塑料(尼龙)
(聚---)
英文名称:polyamide
比重:pa6-1.14克/立方厘米 pa66-1.15克/立方厘米 pa1010-1.05克/立方厘米 成型收缩率:pa6-0.8-2.5% pa66-1.5-2.2% 成型温度:220-300℃ 干燥条件:100-110℃ 12小时
物料性能
坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大
尼龙66---于尼龙6,强度高,耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低
尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件
成型性能
1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.
2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

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